6061挤压圆棒 实心圆棒 铝棒

6061铝棒
6061铝棒介绍
　　6061铝棒的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若

美航6061铝棒
  含有量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。
　　6061-T651是6系合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺的铝合金产品；其强度虽不能与2XXX系与7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有的加工性能、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果等优良特点。
编辑本段6061铝棒化学成分
　　
硅 Si 0.4 ~ 0.8
铁 Fe 0.7
铜 Cu 0.15 ~ 0.4
锰 Mn 0.15
镁 Mg 0.8 ~ 1.2
铬 Cr 0.04 ~ 0.35
锌 Zn 0.25
钛 Ti 0.15
铝 Al 余量      
6061铝棒力学性能
　　
抗拉强度σb ≥180MPa
屈服强度 σ0.2≥110MPa
伸长率 δ5 (%)≥14
弹性系数 68.9 GPa
弯曲极限强度 228 MPa  
Bearing Yield Strength 103 MPa
疲劳强度 62.1 MPa
注 ：棒材室温纵向力学性能
6061铝棒的代表用途
　　6061铝棒代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域，也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子以及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。　简介　属热处理可强化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可机加工性和，同时具有中等强度，在退火后仍能维持较好的操作性. 6061合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。 6061-T651是6061合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺生产的铝合金产品，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有加工性能、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果等优良特点。　典型用途　一、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。 二、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。 三、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料，车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。 四、包装用铝材　全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装。 五、印刷用铝材主要用于制作PS版，铝基PS版是印刷业的一种新型材料，用于自动化制版和印刷。
　　铝合金基本状态代号：
　　F
　　自由加工状态
　　适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定（不常见）
　　O
　　退火状态
　　适用于经完全退火获得低强度的加工产品（偶尔会出现）
　　H
　　加工硬化状态
　　适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理（一般为非热处理强化型材料）
　　W
　　固熔热处理状态
　　一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段（不常见）
　　T
　　热处理状态
　　(不同于F、O、H状态)
　　适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面跟有一位或多位阿拉伯数字（一般为热处理强化型材料）
　　我们常见的非热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母H加两位数字。
　　如1100 H14。
　　下面简单介绍以下状态代号的含义内容。
　　字母H后面一般跟两位数字：
　　第一位数字表示的就是加工硬化处理的方法。
　　H后面的第一位数字有：1，2，3，4
　　即H1* H1*表示单纯加工硬化处理
　　H2* H2*表示加工硬化及不完全退火
　　H3* H3*表示加工硬化及稳定化处理
　　H4* H4*表示加工硬化及涂漆处理
　　第二位数字表示的就是材料所达到的硬化程度。
　　H后面的第二位数字有：1，2，3，4，5，6，7，8，9
　　既H*1 0与2之间的硬度
　　H*2 1/4硬
　　H*3 2与4之间的硬度
　　H*4 1/2硬
　　H*5 4与6之间的硬度
　　H*6 3/4硬
　　H*7 6与8之间的硬度
　　H*8 全硬状态
　　H*9 超硬状态
　　（H后面跟三个数字的情况不多，只有几个。H111表示终退火后又进行了适量的加工硬化。H112表示适用于热加工成型的产品。H116表示含镁量≥4.0%的5***系合金制成的产品.）
　　我们常见的热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态
　　在T后面添加0—10的阿拉伯数字，表示细分状态（称作TX状态）。T后面的数字表示对产品的热处理程序。
　　T0
　　固溶热处理后，经自然时效再通过冷加工的状态。
　　适用于经冷加工提高强度的产品。
　　T1
　　由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。
　　适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。
　　T2
　　由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
　　T3
　　固溶热处理后进行冷加工，再，经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
　　T4
　　固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后，不在进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。
　　T5
　　由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。
　　适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品。
　　T6
　　由固溶热处理后进行人工时效的状态。
　　适用于由固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。
　　T7
　　由固溶热处理后进行人工时效的状态。
　　适用于由固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了高峰点的产品。
　　T8
　　固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态。
　　适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产。
　　T9
　　固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态。
　　适用于经冷加工提高产品强度的产品。
　　T10
　　由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后进行人工时效的状态。
　　适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。
　　T状态及TXXX状态（应力状态外）
　　在TX状态代号后面再添加一位阿拉伯数字（称作TXX状态），或添加两位阿拉伯数字（称作TXXX状态），表示经过了明显改变产品特性（如力学性能、抗腐蚀性能等）的特定工艺处理的状态。
　　T42
　　适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效达到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品。
　　T62
　　适用于自O或F状态固溶热处理后，进入人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品。
　　T73
　　适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品
　　T74
　　与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态。
　　T76
　　与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好。
　　T7X2
　　适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品。
　　T81
　　适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品。
　　T87
　　适用于固溶热处理后，经7%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品。
　　应力状态
　　在上述TX或TXX或TXXX状态代号后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示经历了应力处理的产品状态代号。
　　TX51
　　TXX51
　　TXXX51
　　适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的厚板、轧制或冷精整的棒材以及模锻件、锻环或轧制环，这些产品拉伸后不再进行矫直。
　　厚板的变形量为1.5%~3%；轧制或冷精整棒材的变形量为1%~3%；模锻件锻环或轧制环的变形量为1%~5%。
　　TX510
　　TXX510
　　TXXX510
　　适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材，以及拉制管材，这些产品拉伸后不再进行矫直。
　　挤制棒、型和管材的变形量为1%~3%；拉制管材的变形量为1.5%~3%。
　　TX511
　　TXX511
　　TXXX511
　　适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材，以及拉制管材，这些产品拉伸后可微略行矫直以符合标准公差。
　　挤制棒、型和管材的变形量为1%~3%；拉制管材的变形量为1.5%~3%。
　　TX52
　　TXX52
　　TXXX52
　　适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，通过压缩来应力，以产生1%~5%，变形量的产品。
　　TX54
　　TXX54
　　TXXX54
　　适用于在终锻模内通过冷整形来应力的模锻件。
　　T6，固溶处理（淬火），人工时效
　　T62，由退火或F状态固溶处理，人工时效
　　T61是一种特殊热处理状态，要求其强度低于T6。
　　T61，没见过